關(guān)于乳香專(zhuān)用低溫粉碎機的原理介紹

一、粉碎流程：

乳香—破碎—冷凍細粉碎—料桶接收—尾氣循環(huán)—除塵系統—回旋進(jìn)入主機

二、粉碎原理：

1.  該機為乳香冷凍粉碎定制而成，為了能夠減少液氮能耗，在遇冷過(guò)程采用動(dòng)態(tài)預冷，在螺旋輸送的過(guò)程中液氮通過(guò)分布器注入，使乳香均勻預冷，通過(guò)調節螺旋輸送的速度來(lái)達到物料的催化。

2. 打開(kāi)液氮閥開(kāi)始預冷，當主機溫度冷卻到設定溫度后，打開(kāi)主機進(jìn)入粉碎程序。打開(kāi)料桶蓋將低溫保存的物料倒入料桶，打開(kāi)螺旋輸送機開(kāi)始送料，送料速度可調，根據物料溫度和主機電流來(lái)調整送料速度。

3. 通過(guò)調節輸送速度和輸送距離來(lái)達到物料粉碎溫度，（螺旋送料葉片把物料直接送到螺管盡端，保障螺管內不存有剩余物料）。

4. 經(jīng)過(guò)主機高速相撞剪切粉碎，達到細度的物料通過(guò)主機產(chǎn)生大的風(fēng)量排出腔體，利用主機自身產(chǎn)生的大氣流把物料運入旋風(fēng)分離器中，進(jìn)入100升料桶。粉碎時(shí)產(chǎn)生的風(fēng)量和液氮汽化產(chǎn)生的尾氣由旋風(fēng)分離的出風(fēng)口排出，通過(guò)管道排出車(chē)間。

5.粉碎時(shí)，溫度顯示儀和電流顯示儀根據額定操作，如任一一個(gè) 顯示超負荷，都由報警系統發(fā)出警告并自動(dòng)停止運轉。

6.液氮氣化的尾氣一部分回旋進(jìn)入主機，作為補充風(fēng)量，多余的尾氣和微粉末通過(guò)引風(fēng)機負壓進(jìn)入除塵系統，達到潔凈排放。

  主機預冷到設定溫度后把物料倒入料斗，在輸送過(guò)程中冷凍，達到催化溫度后由螺旋送料器送入主機進(jìn)行粉碎，經(jīng)過(guò)高速旋轉的刀片和固定齒板間的相對運動(dòng)，使物料經(jīng)相撞剪切而獲得粉碎，粉碎時(shí)機腔內產(chǎn)生大的氣流把物料從篩網(wǎng)排出，通過(guò)主機自身產(chǎn)生強大風(fēng)量把成品物料進(jìn)入旋風(fēng)分離器，末了進(jìn)入100升料桶，液氮氣化多余的尾氣通過(guò)管道進(jìn)入除塵系統過(guò)濾后排出，微粉末通過(guò)脈沖擊打回收利用。

 物料在輸送過(guò)程中和主機內都帶有液氮冷卻系統和溫度探頭，保障物料在每個(gè)環(huán)節溫度控制和液氮流量的控制。

該液氮粉碎機組在粉碎過(guò)程中，其冷源形成一個(gè)閉路循環(huán)系統，使能源獲得利用，節省能耗，大大減少使用成本。

 粉碎時(shí)預冷倉及主機內溫度可降到負196度，可根據物料的催化點(diǎn)溫度進(jìn)行調節，選擇較溫度，減少液氮不需要的損耗。